韩国光子技术研究院在Micro LED发光效率方面取得新进展
近日，据韩国媒体报道，韩国光子技术研究院（KOPTI）宣布成功研发出高效精细Micro LED，Micro LED内部量子效率均可保持90%的范围内，并且不受芯片尺寸大小和不同的注入电流密度的影响。
20μm Micro LED电流-电压曲线和发射图像（图片来源：KOPTI）这款Micro LED由光学半导体显示研究部的Jong hyup Baek博士团队、Woong ryeol Ryu博士带领的ZOGAN Semi团队和汉阳大学纳米光电子学系的Jong in Shim教授共同开发打造，产品解决了Micro LED因芯片尺寸缩小以及注入电流增加而导致的发光效率迅速下降的问题。
据悉，20μm尺寸以下的Micro LED不仅发光效率迅速下降，而且在驱动显示面板所需的低电流范围（0.01A/cm²～1A/cm²）内，Micro LED非发光复合损耗显着增加。目前，业界通过在芯片侧面导入钝化工艺可一定程度缓解上述问题，但并不能从根本上解决。
20μm、10μm蓝光Micro LED的内部量子效率 (IQE) 根据电流密度的变化。KOPTI介绍，本次研究团队通过新结构减轻了外延层中的应力，提高了发光效率，并抑制了Micro LED在任何外部电场或结构下的物理应力变化。因此，即使Micro LED尺寸减小，新结构可依旧显著降低表面非发光复合损耗并保持了高发光效率，且无需采用钝化工艺。
目前，团队已成功验证高效精细Micro LED在蓝光，以及氮化镓绿光、红光器件上的应用，未来有望通过该技术生产全彩氮化镓Micro LED显示器。
台工研院研发出二合一Micro LED显示模块快速检测技术
据台湾经济日报报道，近日，台湾地区工研院锁定色彩校正及光学检测两项核心要点，成功研发出高准确性二合一的“Micro LED显示模块快速检测技术”，能同时检测色彩及光源角度。台湾地区工研院量测技术发展中心执行长林增耀表示，Micro LED因技术太过前瞻，市场上没有一定的规格，必须配合品牌厂的独特需求进行客制开发，也因此在检测或修补没有前例可循，台湾地区工研院研发团队首先以产业亟须解决的色彩均匀度检测着手。
因为Micro LED尺寸很小，传统显示器量测设备镜头的相机像素无法满足检测需求，台湾地区工研院研发团队利用“重复曝光色彩校正技术”，以重复曝光方式达到Micro LED面板色彩的平衡，并通过光学校正技术分析色彩均匀度，达到准确量测目的。当前，台湾地区工研院研发团队在既有的光学量测机台上，安装多角度收光镜头，通过一次集结不同角度的光源，再利用独创的软件分析技术，使光源同时呈现在同一个界面上，达到定点量测，大幅减少50%检测时间之外，更成功突破传统100度光源角度检测，扩大至约120度。
值得注意的是，台湾地区工研院由技术处支持成功研发出高准确性二合一的“Micro LED显示模块快速检测技术”，以两站式快速分析微型光源的色彩均匀度，以及角度旋光性特征，提供客户各种新产品客制化检测，并相较于传统设备提升50%量测效率，盼透过技术检测精进，以协助产业突破量产难关，进入下世代显示新世界。
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